Cuptor de călire cu vid

  • Vacuum oil quenching furnace Horizontal with double chambers

    Cuptor de stingere a uleiului cu vid Orizontal cu camere duble

    Călirea cu ulei în vid este de a încălzi piesa de prelucrat în camera de încălzire cu vid și de a o muta în rezervorul de ulei de călire.Mediul de stingere este uleiul.Uleiul de stingere din rezervorul de ulei este agitat violent pentru a răci rapid piesa de prelucrat.

    Acest model are avantajele că piese strălucitoare pot fi obținute prin călirea cu ulei în vid, cu microstructură și performanțe bune, fără oxidare și decarburare la suprafață.Viteza de răcire a călirii uleiului este mai rapidă decât cea a călirii cu gaz.

    Uleiul de vid este utilizat în principal pentru călirea în mediu de ulei de vid a oțelului structural aliat, oțelului pentru rulmenți, oțelului pentru arc, oțelului pentru matriță, oțelului de mare viteză și alte materiale.

  • Vacuum water quenching Furnace

    Cuptor de stingere a apei cu vid

    Este potrivit pentru tratarea în soluție solidă a aliajului de titan, TC4, TC16, TC18 și altele asemenea;soluție de tratare a bronzului pe bază de nichel;tratare soluție pe bază de nichel, pe bază de cobalt, aliaj de mare elasticitate 3J1, 3J21, 3J53 etc.;material pentru industria nucleară 17-4PH;oțel inoxidabil tip 410 și alte soluții de tratament solide

  • vacuum gas quenching furnace Horizontal with single chamber

    cuptor de călire cu gaz în vid Orizontal cu o singură cameră

    Călirea cu gaz în vid este procesul de încălzire a piesei de prelucrat în vid și apoi de răcire rapidă în gazul de răcire cu presiune ridicată și debit mare, astfel încât să îmbunătățească duritatea suprafeței piesei de prelucrat.

    În comparație cu călirea obișnuită cu gaz, călirea cu ulei și călirea în baie de sare, călirea cu gaz de înaltă presiune în vid are avantaje evidente: calitate bună a suprafeței, fără oxidare și fără carburare;O bună uniformitate la călire și deformare mică a piesei de prelucrat;Controlabilitate bună a puterii de stingere și viteză de răcire controlabilă;Productivitate ridicată, economisind lucrările de curățare după călire;Fara poluare a mediului.