Cuptor de debifare și sinterizare în vid (cuptor MIM, cuptor pentru metalurgia pulberilor)
Caracteristici
1. Ecran izolator din grafit / ecran metalic opțional, element de încălzire încălzire prin radiații surround de 360 de grade, design de izolație fiabil.
2. Uniformitate mai mare a temperaturii și eficiență termică
3. Funcție de control al presiunii parțiale în vid / a temperaturii în mai multe zone.
4. Echipamente complet automatizate, siguranță perfectă și sistem de alarmă pentru anomalii.
5. Control precis al procesului pentru a obține o calitate constantă a pieselor și a preveni poluarea pieselor și a zonelor fierbinți.
6. Cu cutie de degresare etanșă și condensator în vid pentru a reduce poluarea camerei de încălzire și a unității.
7. Preveniți poluarea componentelor din cuptor. Cutia de degresare pătrată este utilizată pentru a gestiona un număr mare de aditivi de turnare.
8. Are funcții de extracție flexibilă în vid, sinterizare în vid, sinterizare sub presiune micro-pozitivă și așa mai departe.
9. Se utilizează cea mai recentă structură și materiale de izolație termică, rezistența la presiune este puternică, iar economisirea de energie este evidentă.
10. Are funcții de alarmă de supratemperatură și suprapresiune, protecție mecanică automată a presiunii, automatăprotecție la suprapresiune, blocare a acțiunii și așa mai departe, siguranță ridicată a echipamentelor.
11. Funcții de operare de la distanță, diagnosticare defecțiuni de la distanță și actualizare software de la distanță etc.
Specificațiile și parametrii modelului standard
| Model | PJSJ-gr-30-1600 | PJSJ-gr-60-1600 | PJSJ-gr-100-1600 | PJSJ-gr-200-1600 | PJSJ-gr-450-1600 |
| Lungimea efectivă a zonei fierbinți (mm) | 200*200* 300 | 300*300* 600 | 300*300* 900 | 400*400* 1200 | 500*500* 1800 |
| Greutatea încărcăturii (kg) | 100 | 200 | 400 | 600 | 10000 |
| Putere de încălzire (kW) | 65 | 80 | 150 | 200 | 450 |
| Temperatura maximă (℃) | 1600 | ||||
| Precizia controlului temperaturii (℃) | ±1 | ||||
| Uniformitatea temperaturii cuptorului (℃) | ±3 | ||||
| Gradul de vid de lucru (Pa) | 4.0 * E -1 | ||||
| Debite de pompare (până la 5 pa) | ≤10 minute | ||||
| Rata de creștere a presiunii (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
| Rata de debifare | >97,5% | ||||
| Metoda de debifare | N2 la presiune negativă, H2 în atmosferă | ||||
| Gaz de intrare | N2, H2, Ar | ||||
| Metoda de răcire | răcire cu gaz inert | ||||
| Metoda de sinterizare | Sinterizare în vid, sinterizare sub presiune parțială, sinterizare fără presiune | ||||
| Structura cuptorului | Orizontal, cu o singură cameră | ||||
| Metoda de deschidere a ușii cuptorului | Tipul balamalei | ||||
| Elemente de încălzire | Elemente de încălzire din grafic | ||||
| Camera de încălzire | Structura compoziției pâslei dure și a pâslei moi din grafit | ||||
| Termocuplu | Tip C | ||||
| PLC și elemente electrice | Siemens | ||||
| Controler de temperatură | EUROTHERM | ||||
| Pompă de vid | Pompă mecanică și pompă pentru rădăcini | ||||
| Intervale opționale personalizate | |||||
| Temperatura maximă | 1300-2800 ℃ | ||||
| Gradul maxim de temperatură | 6,7 * E -3 Pa | ||||
| Structura cuptorului | Orizontal, Vertical, Cameră unică | ||||
| Metoda de deschidere a ușii | Tip cu balama, Tip cu ridicare, Tip plat | ||||
| Elemente de încălzire | Elemente de încălzire din grafic, elemente de încălzire din molibden | ||||
| Camera de încălzire | Pâslă grafit compusă, ecran reflectorizant integral din metal | ||||
| Pompe de vid | Pompă mecanică și pompă pentru rădăcini; Pompe mecanice, pentru rădăcini și de difuzie | ||||
| PLC și elemente electrice | Siemens; Omron; Mitsubishi; Siemens | ||||
| Controler de temperatură | EUROTHERM;S HIMADEN | ||||
