Produse
-
Cuptor de revenire în vid PJ-H
Introducerea modelului
Este potrivit pentru tratamentul de revenire a oțelului sub matriță, oțelului rapid, oțelului inoxidabil și a altor materiale;
Tratament post-îmbătrânire în soluție solidă pentru oțel inoxidabil, titan și aliaje de titan, metale neferoase etc.; tratament de recristalizare a metalelor neferoase;
Sistem de încălzire prin convecție, sistem de răcire rapidă cu 2 bari, cameră din grafit/metal, sistem de vid scăzut/înalt opțional.
-
Cuptor de debifare și sinterizare în vid PJ-DSJ
Introducerea modelului
Cuptorul de deceriere și sinterizare în vid PJ-DSJ este un cuptor de sinterizare în vid cu sistem de deceriere (deparafinare).
Metoda sa de debifare este debifarea în vid, cu filtru de liant și sistem de colectare.
-
Cuptor de stingere cu gaz în vid înalt PJ-QH
Introducerea modelului
Pentru cerințe mai mari de vid și culoare a suprafeței, acest model utilizează pompe de vid în 3 etape pentru a atinge 6,7 * 10-3Vid Pa.
Cameră de încălzire orizontală, cu o singură cameră, din grafit.
-
Cuptor de călire a aluminiului cu încărcare inferioară
Conceput pentru călirea în apă a produselor din aluminiu.
Timp rapid de transfer
Rezervor de răcire cu țevi serpentinate pentru alimentarea cu bule de aer în perioada de răcire.
Eficiență ridicată
-
Cuptor orizontal cu camere duble de carbonitrurare și călire a uleiului
Carbonitrurarea este o tehnologie metalurgică de modificare a suprafeței, utilizată pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței metalelor și a reduce uzura.
În acest proces, spațiul dintre atomii de carbon și cei de azot difuzează în metal, formând o barieră de alunecare, care crește duritatea și modulul de elasticitate în apropierea suprafeței. Carbonitrurarea se aplică de obicei oțelurilor cu conținut scăzut de carbon, ieftine și ușor de prelucrat, pentru a conferi proprietățile de suprafață ale unor clase de oțel mai scumpe și dificil de prelucrat. Duritatea suprafeței pieselor carbonitrurate variază de la 55 la 62 HRC.
-
Cuptor de lipire în vid la temperatură joasă
Cuptorul de lipire în vid din aliaj de aluminiu adoptă un design structural avansat.
Elementele de încălzire sunt dispuse uniform de-a lungul circumferinței de 360 de grade a camerei de încălzire, iar temperatura ridicată este uniformă. Cuptorul adoptă o mașină de pompare în vid de mare putere și mare viteză.
Timpul de recuperare în vid este scurt. Controlul temperaturii diafragmei, deformarea redusă a piesei de prelucrat și eficiență ridicată a producției. Cuptorul de lipire în vid pentru aluminiu, cu cost redus, are o acțiune mecanică stabilă și fiabilă, funcționare convenabilă și introducere flexibilă a programării. Control manual / semiautomat / automat, alarmă / afișare automată a defecțiunilor. Pentru a îndeplini cerințele pieselor tipice de lipire în vid și călire a materialelor menționate mai sus. Cuptorul de lipire în vid pentru aluminiu va avea funcții de control automat fiabil, monitorizare, urmărire și autodiagnosticare la nivel internațional avansat. Cuptorul de lipire cu economie de energie, cu o temperatură de sudare mai mică de 700 de grade și fără poluare, este un înlocuitor ideal pentru lipirea în baie de sare.
-
Cuptor de lipire în vid la temperatură înaltă
★ Design standard de modularizare rezonabilă a spațiului
★ Controlul precis al procesului asigură o reproductibilitate constantă a produsului
★ Ecranul din pâslă/metal de grafit de înaltă calitate este opțional, elementul de încălzire încălzește prin radiații surround la 360 de grade.
★ Schimbător de căldură cu suprafață mare, ventilator de circulație intern și extern cu funcție de stingere parțială
★ Funcție de control al presiunii parțiale în vid / control al temperaturii în mai multe zone
★ Reducerea poluării unității prin intermediul colectorului de coagulare în vid
★ Disponibil pentru producția în linie de flux, mai multe cuptoare de lipire partajează un set de sistem de vid, sistem de transport extern
-
Cuptor de debifare și sinterizare în vid la temperatură înaltă
Cuptorul de sinterizare în vid Paijin este utilizat în principal în industria de sinterizare în vid a carburii de siliciu și nitrurii de siliciu, combinate cu carbura de siliciu, prin sinterizarea reactivă sau fără presare. Este utilizat pe scară largă în industria militară, ceramică pentru sănătate și construcții, aerospațială, metalurgie, industria chimică, utilaje, automobile și alte domenii.
Cuptorul de sinterizare fără presiune a carburii de siliciu este potrivit pentru procesul de sinterizare fără presiune a carburii de siliciu a inelului de etanșare, manșonului arborelui, duzei, rotorului, produselor antiglonț și așa mai departe.
Materialele ceramice cu nitrură de siliciu pot fi utilizate în componente inginerești la temperaturi înalte, materiale refractare avansate în industria metalurgică, piese rezistente la coroziune și de etanșare în industria chimică, scule așchietoare și scule așchietoare în industria prelucrărilor mecanice etc.
-
Cuptor de presare izostatică la cald în vid (cuptor HIP)
Tehnologia HIP (sinterizare prin presare izostatică la cald), cunoscută și sub denumirea de sinterizare la presiune joasă sau sinterizare la suprapresiune, este un proces nou de deparafinare, preîncălzire, sinterizare în vid și presare izostatică la cald într-un singur echipament. Cuptorul de sinterizare prin presare izostatică la cald în vid este utilizat în principal pentru degresarea și sinterizarea oțelului inoxidabil, aliajului de cupru și tungsten, aliajului cu greutate specifică ridicată, aliajului de Mo, aliajului de titan și aliajului dur.
-
Cuptor de sinterizare la cald și sub presiune în vid
Cuptorul de sinterizare la cald cu vid Paijn adoptă o structură cu manșon de răcire cu apă dublu strat din oțel inoxidabil, toate materialele de tratare fiind încălzite de o rezistență metalică, iar radiația este transmisă direct de la încălzitor la piesa de prelucrat încălzită. Conform cerințelor tehnologice, capul de presiune poate fi fabricat din aliaj TZM (titan, zirconiu și Mo) sau din carbon de înaltă rezistență CFC și fibră compozită de carbon. Presiunea asupra piesei de prelucrat poate ajunge la 800t la temperatură ridicată.
Cuptorul său de sudare prin difuzie în vid, complet metalic, este potrivit și pentru lipire la temperatură înaltă și în vid înalt, cu o temperatură maximă de 1500 de grade.
-
Cuptor de debifare și sinterizare în vid (cuptor MIM, cuptor pentru metalurgia pulberilor)
Cuptorul de dezlipire și sinterizare în vid Paijin este un cuptor în vid cu sistem de vid, dezlipire și sinterizare pentru dezlipirea și sinterizarea MIM, metalurgie a pulberilor; poate fi utilizat pentru a produce produse din metalurgie a pulberilor, produse de formare a metalelor, produse pe bază de oțel inoxidabil, aliaje dure, produse din superaliaje.
-
cuptor de carburare de joasă presiune cu sistem de simulare și control și sistem de stingere a gazelor
LPC: Carburare la presiune joasă
Ca tehnologie cheie pentru îmbunătățirea durității suprafeței, a rezistenței la oboseală, a rezistenței la uzură și a duratei de viață a pieselor mecanice, tratamentul termic de carburare în vid la presiune joasă este utilizat pe scară largă în tratamentul de călire a suprafeței componentelor cheie, cum ar fi angrenajele și rulmenții, jucând un rol important în îmbunătățirea calității produselor industriale. Ccarburarea în vid la presiune joasă are caracteristici de eficiență ridicată, economie de energie, ecologică și inteligentă și a devenit principala metodă de carburare popularizată în industria de tratament termic din China.