1. Lipire
Toate tipurile de aliaje de lipit cu temperaturi mai mici de 3000 ℃ pot fi utilizate pentru lipirea cu W, iar aliajele de lipit pe bază de cupru sau argint pot fi utilizate pentru componente cu temperaturi mai mici de 400 ℃; Pentru componentele utilizate între 400 ℃ și 900 ℃ se utilizează de obicei metale de adaos pe bază de aur, mangan, mangan, paladiu sau burghiu; Pentru componentele utilizate peste 1000 ℃, se utilizează în principal metale pure precum Nb, Ta, Ni, Pt, PD și Mo. Temperatura de lucru a componentelor lipite cu aliaj de lipit pe bază de platină a atins 2150 ℃. Dacă se efectuează un tratament de difuzie la 1080 ℃ după lipire, temperatura maximă de lucru poate atinge 3038 ℃.
Majoritatea aliajelor de aliaj utilizate pentru lipire cu w pot fi utilizate pentru lipirea cu Mo, iar aliajele pe bază de cupru sau argint pot fi utilizate pentru componentele cu Mo care funcționează sub 400 ℃; Pentru dispozitivele electronice și piesele nestructurale care funcționează la 400 ~ 650 ℃, se pot utiliza aliaje de aliaj Cu Ag, Au Ni, PD Ni sau Cu Ni; Metalele de adaos pe bază de titan sau alte metale pure cu puncte de topire ridicate pot fi utilizate pentru componentele care funcționează la temperaturi mai ridicate. Trebuie remarcat faptul că metalele de adaos pe bază de mangan, cobalt și nichel nu sunt, în general, recomandate pentru a evita formarea de compuși intermetalici fragili în îmbinările de lipire.
Când se utilizează componente TA sau Nb sub 1000 ℃, se pot selecta injecții pe bază de cupru, mangan, cobalt, titan, nichel, aur și paladiu, inclusiv aliaje de lipit Cu Au, Au Ni, PD Ni și Pt Au_. Aliajele de lipit Ni și Cu Sn au o umectabilitate bună la TA și Nb, o bună formare a îmbinărilor prin lipire și o rezistență ridicată la îmbinare. Deoarece metalele de adaos pe bază de argint tind să facă metalele de lipire fragile, acestea trebuie evitate pe cât posibil. Pentru componentele utilizate între 1000 ℃ și 1300 ℃, se vor selecta ca metale de adaos pentru lipire metalele pure Ti, V, Zr sau aliajele pe bază de aceste metale care formează cu ele o multitudine de solide și lichide. Când temperatura de funcționare este mai mare, se poate selecta metalul de adaos care conține HF.
W. Vezi tabelul 13 pentru metalele de adaos pentru lipire, Mo, Ta și Nb, la temperatură înaltă.
Tabelul 13 Metale de adaos pentru lipirea la temperaturi înalte a metalelor refractare
2. Tehnologia de lipire
Înainte de lipire, este necesar să se îndepărteze cu grijă oxidul de pe suprafața metalului refractar. Se poate utiliza șlefuirea mecanică, sablarea, curățarea cu ultrasunete sau curățarea chimică. Lipirea trebuie efectuată imediat după procesul de curățare.
Datorită fragilității inerente a W, piesele din W trebuie manipulate cu atenție în operațiunea de asamblare a componentelor pentru a evita ruperea. Pentru a preveni formarea de carbură de tungsten fragilă, trebuie evitat contactul direct dintre W și grafit. Pretensionarea datorată procesării premergătoare sudării sau sudării trebuie eliminată înainte de sudare. W-ul se oxidează foarte ușor atunci când temperatura crește. Gradul de vid trebuie să fie suficient de ridicat în timpul lipirii. Când lipirea se efectuează în intervalul de temperatură de 1000 ~ 1400 ℃, gradul de vid nu trebuie să fie mai mic de 8 × 10-3Pa. Pentru a îmbunătăți temperatura de retopire și temperatura de funcționare a îmbinării, procesul de lipire poate fi combinat cu tratamentul de difuzie după sudare. De exemplu, se utilizează aliaj de lipit b-ni68cr20si10fel pentru a lipi W la 1180 ℃. După trei tratamente de difuzie la 1070 ℃ /4h, 1200 ℃ /3,5h și 1300 ℃ /2h după sudare, temperatura de funcționare a îmbinării brazate poate atinge peste 2200 ℃.
La asamblarea îmbinării brazate cu Mo trebuie luat în considerare coeficientul mic de dilatare termică, iar spațiul dintre îmbinări trebuie să fie în intervalul 0,05 ~ 0,13 MM. Dacă se utilizează un dispozitiv de fixare, se alege un material cu un coeficient mic de dilatare termică. Recristalizarea Mo are loc atunci când lipirea cu flacără, cuptorul cu atmosferă controlată, cuptorul cu vid, cuptorul cu inducție și încălzirea prin rezistență depășesc temperatura de recristalizare sau temperatura de recristalizare scade din cauza difuziei elementelor de lipit. Prin urmare, atunci când temperatura de lipire este aproape de temperatura de recristalizare, cu cât timpul de lipire este mai scurt, cu atât mai bine. La lipirea peste temperatura de recristalizare a Mo, timpul de lipire și viteza de răcire trebuie controlate pentru a evita fisurarea cauzată de răcirea prea rapidă. Când se utilizează lipirea cu flacără oxiacetilenică, este ideal să se utilizeze flux mixt, adică flux industrial de lipire cu borat sau argint plus flux la temperatură înaltă care conține fluorură de calciu, care poate obține o bună protecție. Metoda constă în aplicarea mai întâi a unui strat de flux de lipire cu argint pe suprafața Mo, apoi în aplicarea fluxului la temperatură înaltă. Fluxul de lipire cu argint are activitate într-un interval de temperatură mai scăzut, iar temperatura activă a fluxului la temperatură înaltă poate ajunge la 1427 ℃.
Componentele TA sau Nb sunt de preferință lipite în vid, iar gradul de vid nu este mai mic de 1,33 × 10-2Pa. Dacă lipirea se efectuează sub protecția unui gaz inert, impuritățile gazului, cum ar fi monoxidul de carbon, amoniacul, azotul și dioxidul de carbon, trebuie îndepărtate cu strictețe. Când se efectuează lipirea sau lipirea prin rezistență în aer, se va utiliza un metal de adaos special pentru lipire și un flux adecvat. Pentru a preveni contactul TA sau Nb cu oxigenul la temperaturi ridicate, se poate placa pe suprafață un strat de cupru metalic sau nichel și se poate efectua un tratament corespunzător de recoacere prin difuzie.
Data publicării: 13 iunie 2022