Lipirea fontei

1. Material de lipire

(1) Brazarea metalului de umplutură Lipirea din fontă adoptă în principal metal de umplutură pentru lipire din cupru și zinc și metal de umplutură pentru lipire cu cupru argint.Mărcile utilizate în mod obișnuit de metal de umplutură pentru lipire din cupru și zinc sunt b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr și b-cu58znfer.Rezistența la tracțiune a îmbinării din fontă lipită ajunge în general la 120 ~ 150MPa.Pe baza metalului de umplutură pentru brazare cu cupru și zinc, se adaugă Mn, Ni, Sn, AI și alte elemente pentru a face ca îmbinarea lipită să aibă aceeași rezistență cu metalul de bază.

Temperatura de topire a metalului de umplutură de lipire cu cupru argint este scăzută.Structura dăunătoare poate fi evitată la lipirea fontei.Îmbinarea de lipire are performanțe bune, în special metalul de umplutură pentru lipire care conține Ni, cum ar fi b-ag50cuzncdni și b-ag40cuznsnni, care sporesc forța de legare dintre metalul de umplutură pentru lipire și fonta.Este potrivit în special pentru lipirea fontei nodulare, care poate face ca îmbinarea să aibă aceeași rezistență cu metalul de bază.

(2) Când se utilizează cuprul și zincul pentru lipirea fontei, se folosesc în principal fb301 și fb302, adică borax sau un amestec de borax și acid boric.În plus, fluxul compus din h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7.4% și nac112.6% este mai bun.

La lipirea fontei cu metal de umplutură de cupru argintiu, pot fi selectate fluxuri precum fb101 și fb102, adică amestecul de borax, acid boric, fluorură de potasiu și fluoroborat de potasiu.

2. Tehnologia de brazare

Înainte de lipire fonta, grafitul, oxidul, nisipul, petele de ulei și alte obiecte diverse de pe suprafața de turnare trebuie îndepărtate cu grijă.Spălarea cu solvenți organici poate fi folosită pentru a îndepărta petele de ulei, în timp ce metode mecanice, cum ar fi sablare sau sablare, sau metode electrochimice pot fi folosite pentru a îndepărta grafitul și oxizii.În plus, grafitul poate fi îndepărtat prin arderea lui cu o flacără oxidantă.

Fonta lipită poate fi încălzită prin flacără, cuptor sau inducție.Deoarece SiO2 se formează ușor pe suprafața fontei, efectul de lipire în atmosferă protectoare nu este bun.În general, fluxul de lipire este utilizat pentru lipire.Atunci când lipiți piese mari de lucru cu metal de umplutură de lipire cu cupru și zinc, un strat de flux de lipire va fi pulverizat mai întâi pe suprafața curățată, apoi piesele de prelucrat trebuie introduse în cuptor pentru încălzire sau încălzite cu o pistoletă de sudură.Când piesa de prelucrat este încălzită la aproximativ 800 ℃, adăugați flux suplimentar, încălziți-o la temperatura de lipire și apoi răzuiți materialul acului de la marginea îmbinării pentru a topi lipirea și a umple golul.Pentru a îmbunătăți rezistența îmbinării lipite, tratamentul de recoacere va fi efectuat la 700 ~ 750 ℃ ​​timp de 20 de minute după lipire, apoi se va efectua o răcire lentă.

După lipire, excesul de flux și reziduurile pot fi îndepărtate prin spălare cu apă caldă.Dacă este dificil de îndepărtat, poate fi curățat cu soluție apoasă de acid sulfuric 10% sau soluție apoasă de acid fosforic 5% ~ 10% și apoi curățat cu apă curată.